



【ESG】深度解析丨石墨行業如何答好綠色轉型必答題?
編輯:2025-11-16 09:58:39
一、困局:政策與市場的雙重擠壓
我國是全球*大的石墨生產國,近年來,我國石墨行業整體保持穩健增長態勢,產值與產量呈現持續上升趨勢。然而,行業快速發展背后,長期積累的矛盾在政策、市場的雙重擠壓下日益凸顯,嚴重制約了行業的可持續發展與核心競爭力。
從政策端看,合規壓力持續加碼。國內《石墨行業規范條件》提高準入門檻,“十四五”新材料規劃將高純度石墨列為戰略性資源;國際上歐盟《關鍵原材料法案》正式施行,加速推進關鍵礦產戰略,給我國石墨行業帶來供應鏈替代、技術壁壘、地緣擠壓、規則約束等挑戰。
從行業自身需求看,發展瓶頸與下游壓力相互交織。行業內部,天然石墨開采存在“小散亂”問題,部分礦山尾礦處理粗放、生態修復滯后;人造石墨石墨化環節能耗極高,且高端石墨出口管制即將實施,電池成本面臨上漲。同時,半導體用高純石墨、氫燃料電池用石墨極板等高端產品仍依賴進口,硅碳復合負極等替代技術產業化帶來新挑戰,環保設備升級與碳足跡核算改造需大額資金投入,中小企業陷入“改則虧、不改則退”困境,同質化競爭還導致產品售價跌至成本線。
在下游端,電池、新能源汽車等客戶對供應鏈的“綠色屬性”與產品“碳足跡追溯”提出硬性要求,進一步加大了石墨企業的合規與運營壓力。
面對政策與市場的雙重擠壓,石墨行業的破局之路唯有向“綠”而生、向“新”而行。
二、破局:創新協同與治理升級的深度融合
石墨行業的綠色轉型絕非單一環節的局部改良,唯有以ESG為核心紐帶,推動技術突破、產業鏈協同與治理升級深度融合,才能實現從規模擴張到質量領跑的根本性跨越。
01
治理升級與生態構建:夯實長效保障機制
企業應推動治理升級,建立三層級ESG治理體系,在決策層設立ESG委員會,將碳減排目標納入年度戰略;在執行層組建跨部門合規團隊,覆蓋研發、生產、采購全環節;在監督層引入第三方審計,定期披露ESG報告及整改情況,建立員工環保激勵機制,讓合規與綠色成為全員共識。
另外,企業還應加強跨界融合,與能源企業共建“源網荷儲一體化”項目,如河南五星新材建設風電、儲能電站為生產線提供綠色電力,既降低碳排放又節約電費成本;與化工企業協同開發石墨基復合材料,拓展在建筑保溫、航空航天等領域的應用;與科研機構、第三方機構共建ESG創新實驗室,開展碳足跡核算、環保技術驗證等共性服務。
02
技術創新與產業協同:*轉型核心引擎
技術攻堅是突破轉型瓶頸的基礎,企業需聚焦三大關鍵領域發力:在低碳制造端,重點突破氫基焙燒、微波提純等低能耗工藝,替代傳統高污染流程;在高端材料端,聯合科研機構攻關半導體用高純石墨、氫燃料電池用石墨極板等“卡脖子”產品,以技術升級擺脫中低端同質化競爭;在循環利用端,研發廢舊鋰電負極石墨回收再生技術,建立“生產—使用—回收”閉環。
同時,在產業協同上,頭部企業應發揮“鏈主”作用,帶動上游企業推進綠色礦山建設,規范開采流程與尾礦處理;聯動下游,與新能源車企、儲能企業共建“資源—材料—電池”一體化基地,實現原料供給與終端需求的ESG標準對齊;中游則建立“技術共享聯盟”,由龍頭企業開放實驗室資源,助力中小企業突破環保與工藝瓶頸,形成全產業鏈協同轉型合力。
三、探路:頭部企業的優秀實踐案例
石墨行業部分領軍企業已率先將ESG理念內化為行動,通過前瞻性的戰略投入,為整個行業探索出可行路徑。ESG正深度滲透石墨企業的生產運營、產業鏈協同與戰略布局中,推動行業告別傳統資源依賴的老路,向“技術+綠色”驅動的高質量發展道路轉型。
01
環境維度:全球減碳重塑生產模式
行業領先企業的環境責任重心已從末端治理轉向全生命周期碳管控,技術創新成為實現減碳的關鍵路徑。如星球石墨自主研發高副產蒸汽氯化氫石墨合成爐,反應熱量回收率超90%,大幅降低能耗與碳排放;方大炭素累計投入2億余元實施130余項環保技改,將生產廢水深度處理后回用于設備冷卻、廠區綠化,實現廢水循環利用,還通過智能化改造優化生產流程、減少排放,并布局新能源用炭/石墨材料、石墨烯等環保型新材料;部分國際企業也在探索更前沿的減碳模式,采用干堆尾礦處理技術替代傳統濕法排放,結合光伏、風電供電,推動礦山向“近零凈排放”轉型。
02
社會維度:生態共建延伸價值半徑
于頭部企業而言,社會責任實踐已超越基礎保障,聚焦產業鏈協同、人才培育與社區共生。頭部企業普遍建立全流程職業健康防護體系,設置技能提升專項基金,在保障員工職業安全的同時提升行業人才專業度,比如嘉祥洪潤電碳堅持“人才是第一資源”,與山東大學、湖南大學等高校院所建立戰略合作,聚集并培育高端人才;五礦石墨將ESG要求延伸至供應鏈管理,在建設綠色低碳智能礦山時,對供應商的環保合規、勞工權益等方面進行嚴格評估,推動上下游共同提升標準,同時大力實施礦山修復工程,累計復墾面積超25萬平方米,投入復墾及地質環境治理費用超600萬元;嘉祥洪潤電碳也積極踐行社會責任,為周邊村莊老人發放生活用品、開展圓夢助學捐贈,實現了經濟效益與社會效益的統一。
03
治理維度:合規透明夯實發展基石
在規范治理結構上,行業領先企業以ESG為導向搭建治理體系,將綠色發展理念融入戰略頂層設計。多家上市企業通過明確ESG發展目標,將技術改造升級、質量變革創新納入年度核心任務。在加強信息披露上,上市公司普遍通過發布ESG報告等形式,主動公開ESG實踐成果,并引入第三方審計,對披露內容的真實性、完整性進行驗證。如星球石墨在合規治理方面表現突出,其聚焦高端石墨設備研發與制造,將合規要求嵌入研發、生產、銷售全流程,同時憑借203項專利(含49項發明專利)的技術支撐,2025年成功中標印度Adani集團100萬噸綠色PVC項目,將ESG合規能力轉化為國際市場競爭優勢,助力企業在全球產業鏈中穩定立足。
結 語
未來,石墨企業仍需以ESG為核心紐帶,借政策市場“東風”,用足補貼與金融工具;攻克技術協同難關,突破高純材料與低碳工藝瓶頸;筑牢生態治理根基,實現產業鏈上下游協同共贏。唯有從被動應對轉向主動引領,才能在綠色轉型“必答題”中交出高分答卷,既鞏固我國石墨產業全球競爭優勢,也為經濟社會可持續發展注入石墨力量。
(來源鏈接:https://t.10jqka.com.cn/pid_527141481.shtml)

服務熱線:0359-5668082



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編輯:2025-11-16 09:58:39
一、困局:政策與市場的雙重擠壓
我國是全球*大的石墨生產國,近年來,我國石墨行業整體保持穩健增長態勢,產值與產量呈現持續上升趨勢。然而,行業快速發展背后,長期積累的矛盾在政策、市場的雙重擠壓下日益凸顯,嚴重制約了行業的可持續發展與核心競爭力。
從政策端看,合規壓力持續加碼。國內《石墨行業規范條件》提高準入門檻,“十四五”新材料規劃將高純度石墨列為戰略性資源;國際上歐盟《關鍵原材料法案》正式施行,加速推進關鍵礦產戰略,給我國石墨行業帶來供應鏈替代、技術壁壘、地緣擠壓、規則約束等挑戰。
從行業自身需求看,發展瓶頸與下游壓力相互交織。行業內部,天然石墨開采存在“小散亂”問題,部分礦山尾礦處理粗放、生態修復滯后;人造石墨石墨化環節能耗極高,且高端石墨出口管制即將實施,電池成本面臨上漲。同時,半導體用高純石墨、氫燃料電池用石墨極板等高端產品仍依賴進口,硅碳復合負極等替代技術產業化帶來新挑戰,環保設備升級與碳足跡核算改造需大額資金投入,中小企業陷入“改則虧、不改則退”困境,同質化競爭還導致產品售價跌至成本線。
在下游端,電池、新能源汽車等客戶對供應鏈的“綠色屬性”與產品“碳足跡追溯”提出硬性要求,進一步加大了石墨企業的合規與運營壓力。
面對政策與市場的雙重擠壓,石墨行業的破局之路唯有向“綠”而生、向“新”而行。
二、破局:創新協同與治理升級的深度融合
石墨行業的綠色轉型絕非單一環節的局部改良,唯有以ESG為核心紐帶,推動技術突破、產業鏈協同與治理升級深度融合,才能實現從規模擴張到質量領跑的根本性跨越。
01
治理升級與生態構建:夯實長效保障機制
企業應推動治理升級,建立三層級ESG治理體系,在決策層設立ESG委員會,將碳減排目標納入年度戰略;在執行層組建跨部門合規團隊,覆蓋研發、生產、采購全環節;在監督層引入第三方審計,定期披露ESG報告及整改情況,建立員工環保激勵機制,讓合規與綠色成為全員共識。
另外,企業還應加強跨界融合,與能源企業共建“源網荷儲一體化”項目,如河南五星新材建設風電、儲能電站為生產線提供綠色電力,既降低碳排放又節約電費成本;與化工企業協同開發石墨基復合材料,拓展在建筑保溫、航空航天等領域的應用;與科研機構、第三方機構共建ESG創新實驗室,開展碳足跡核算、環保技術驗證等共性服務。
02
技術創新與產業協同:*轉型核心引擎
技術攻堅是突破轉型瓶頸的基礎,企業需聚焦三大關鍵領域發力:在低碳制造端,重點突破氫基焙燒、微波提純等低能耗工藝,替代傳統高污染流程;在高端材料端,聯合科研機構攻關半導體用高純石墨、氫燃料電池用石墨極板等“卡脖子”產品,以技術升級擺脫中低端同質化競爭;在循環利用端,研發廢舊鋰電負極石墨回收再生技術,建立“生產—使用—回收”閉環。
同時,在產業協同上,頭部企業應發揮“鏈主”作用,帶動上游企業推進綠色礦山建設,規范開采流程與尾礦處理;聯動下游,與新能源車企、儲能企業共建“資源—材料—電池”一體化基地,實現原料供給與終端需求的ESG標準對齊;中游則建立“技術共享聯盟”,由龍頭企業開放實驗室資源,助力中小企業突破環保與工藝瓶頸,形成全產業鏈協同轉型合力。
三、探路:頭部企業的優秀實踐案例
石墨行業部分領軍企業已率先將ESG理念內化為行動,通過前瞻性的戰略投入,為整個行業探索出可行路徑。ESG正深度滲透石墨企業的生產運營、產業鏈協同與戰略布局中,推動行業告別傳統資源依賴的老路,向“技術+綠色”驅動的高質量發展道路轉型。
01
環境維度:全球減碳重塑生產模式
行業領先企業的環境責任重心已從末端治理轉向全生命周期碳管控,技術創新成為實現減碳的關鍵路徑。如星球石墨自主研發高副產蒸汽氯化氫石墨合成爐,反應熱量回收率超90%,大幅降低能耗與碳排放;方大炭素累計投入2億余元實施130余項環保技改,將生產廢水深度處理后回用于設備冷卻、廠區綠化,實現廢水循環利用,還通過智能化改造優化生產流程、減少排放,并布局新能源用炭/石墨材料、石墨烯等環保型新材料;部分國際企業也在探索更前沿的減碳模式,采用干堆尾礦處理技術替代傳統濕法排放,結合光伏、風電供電,推動礦山向“近零凈排放”轉型。
02
社會維度:生態共建延伸價值半徑
于頭部企業而言,社會責任實踐已超越基礎保障,聚焦產業鏈協同、人才培育與社區共生。頭部企業普遍建立全流程職業健康防護體系,設置技能提升專項基金,在保障員工職業安全的同時提升行業人才專業度,比如嘉祥洪潤電碳堅持“人才是第一資源”,與山東大學、湖南大學等高校院所建立戰略合作,聚集并培育高端人才;五礦石墨將ESG要求延伸至供應鏈管理,在建設綠色低碳智能礦山時,對供應商的環保合規、勞工權益等方面進行嚴格評估,推動上下游共同提升標準,同時大力實施礦山修復工程,累計復墾面積超25萬平方米,投入復墾及地質環境治理費用超600萬元;嘉祥洪潤電碳也積極踐行社會責任,為周邊村莊老人發放生活用品、開展圓夢助學捐贈,實現了經濟效益與社會效益的統一。
03
治理維度:合規透明夯實發展基石
在規范治理結構上,行業領先企業以ESG為導向搭建治理體系,將綠色發展理念融入戰略頂層設計。多家上市企業通過明確ESG發展目標,將技術改造升級、質量變革創新納入年度核心任務。在加強信息披露上,上市公司普遍通過發布ESG報告等形式,主動公開ESG實踐成果,并引入第三方審計,對披露內容的真實性、完整性進行驗證。如星球石墨在合規治理方面表現突出,其聚焦高端石墨設備研發與制造,將合規要求嵌入研發、生產、銷售全流程,同時憑借203項專利(含49項發明專利)的技術支撐,2025年成功中標印度Adani集團100萬噸綠色PVC項目,將ESG合規能力轉化為國際市場競爭優勢,助力企業在全球產業鏈中穩定立足。
結 語
未來,石墨企業仍需以ESG為核心紐帶,借政策市場“東風”,用足補貼與金融工具;攻克技術協同難關,突破高純材料與低碳工藝瓶頸;筑牢生態治理根基,實現產業鏈上下游協同共贏。唯有從被動應對轉向主動引領,才能在綠色轉型“必答題”中交出高分答卷,既鞏固我國石墨產業全球競爭優勢,也為經濟社會可持續發展注入石墨力量。
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